油性切削液配方服务为先 江苏创扬机电设备股份

是一种含氯的中等粘度纯油性切削液。

***的添加剂技术保证了 的极压润滑性，延长了刀具寿命，从而降低了成本

提高了表面光洁度和加工速度，从而提高了生产效率

适合多种金属加工的添加剂技术为加工液的整合提供了很好的支持

是专门为铸铁到高合金钢和有色金属的通用加工、磨削、拉削加工设计开发的产品。

一种由溶剂精制矿物油调制的、含极压和油性添加剂的油性切削液。该产品无腐蚀性，既适合于黑色金属也适合于有色金属的加工。

是一种以精炼矿物油为基础,含极压添加剂和润滑添加剂以及抗油雾剂的多用途重负荷油性切削液.产品优点:1.含抗油雾剂,有效减少油雾的产生.使加工环境更舒适和清洁.2.的抗极压能力及润滑性能,对多种苛刻加工工序或难加或难加工材料均有良好的表现,并有效延具寿命.3.理想的空气释放性.即使在大流量系统中仍能保证出色的润滑性能.4.较低的粘度提供的冲洗及冷却特性,并减少工件对油液的带走量.5.不***油漆,与通常使用的机床密封件相容.

切削液的腐蚀问题

      (1)产生腐蚀的原因

　　      1）切削液中浓缩液所占的比例偏低。

　　      2）切削液的pH值过高或过低。例如PH＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。

　　      3）不相似的金属材料接触。

　　      4）用纸或木头垫放工件。

　　      5）零部件叠放。

　　      6）切削液中***的数量超标。

　　      7）工作环境的湿度太高。

      (2)防治腐蚀的方法

　　      1）用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。

　　      2）在需要的情况下，要使用防锈液。

　　      3）控制***的数量，避免***的产生。

　　      4）注意控制工作环境的湿度。

　　      5）要避免切削液受到污染。

　　      6）要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。