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华经理 先生
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发布时间:2022-05-01 10:06:33
加工中心所使用的切削液有很多种,一般都是需要根据所需加工的材质,刀具和工序共同决定。例如,需要加工铝合金,就不能用一般的切削液进行加工,因为铝合金的金属性质比较特殊,如果使用加工不锈钢的切削液来加工铝合金,那一般情况下是不合适的。而加工铝合金的切削液一般情况下都适用于不锈钢和铜合金的加工。
就目前而言,用在数控cnc加工中心上的切削液,主要以全合成切削液为主,因为全合成切削液维护起来比较方便,使用寿命长,通用性能也好,综合各方面性能。就价格而言要比其他一般的金属切削液要高,但是从长远进行考虑的话,数控加工中心使用全合成切削液更加优惠。
摩托车铝合金汽缸市场上目前使用的一般是铸铝材料,是铝合金材料中一款相对比较低级的材料,所以加工此款材料的切削液,厂家们也不愿意接受太高的成本,加工的方式一般是以铝合金钻孔和攻丝为主。在切削液的选择,做好防止铸铝材料腐蚀和变色工作是必须的。另外,也就是像这位厂家所说的要求切削液对铝件润滑性能好,不发臭,采购成本低,对加工的刀具有一定的润滑作用。
对于这位厂家提出的上述要求,我们推荐的是一款专门用的铸铝材料加工的乳化型切削液,性能能达到他们的要求。目前,市场上加工此材料的切削液,使用寿命一般为为1-3个月,夏天寿命会短一点,一般一周加一次杀菌剂,也有一周加2次的。而我们所推荐的这一款要比市场上同行的产品寿命要长,性能要好
切削液上面出现浮油,可能就是在切削过程中,金属工件把油带入或者是操作过程中工人带入的油污,其次就是加工中心设备漏油。不过这位厂家的加工中心,他们说是新买的,所以不存在机床漏油的说法。那么,这层票油很可能就是工件上带入的防锈油。
去除漂油的方法,直接的方法就是撇油,但是撇油虽然直接,但是需要长期撇油也不是办法。所以,根本的方法就是更换金属切削液,使用一些抗油能力较强的切削液进行加工,那么这个漂油的问题就可以从根本上解决了。但是,如果加工的金属工件有较多防锈油的话,还是要培养操作员工养成撇油习惯的。
切削液的组成,主要是由基础油和各种添加剂组成。而基础油一般选用的是矿物油,所以在基础油的性能上基本上固定不变的,所以要想提供切削液的性能就需要从添加剂和配方上下手。很多对切削液不熟悉的人,常常以为配制切削液是非常简单的,假如是半合成切削液,就是用基础油、添加剂、防锈剂等等一大堆的材料混合在一起,然后半合成切削液就配制出来了。其实不然,切削液配制是非常有讲究的,在添加剂的选用中是一门大学问。
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