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华经理 先生
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发布时间:2022-03-24 04:46:35
机床漏油,造成其他的杂质泄漏到切削液中,影响到切削液的使用寿命,从而 导致变质情况的加剧。另一方面,也可以看出,改客户目前使用的切削液抗杂油性能比较一般,一旦有其他杂油泄漏到切削液中就出现了发黑的情况。如何遇到切削液发黑的情景,建议是检查清楚切削液之所以会发黑的情况,如果所使用的金属切削液问题引起的,请及时更换新液。
攻丝是金属加工的其中一种类型,例如我们平常看到的一些螺丝钉,上面会有一圈圈的螺纹,那上面的螺纹就是通过攻丝工序制作出来的。在公司的过程中,会用到切削液、刀具、夹具等设备。在过去客户咨询切削液的过程中,我们知道很多攻丝的厂家,都不知道他们应该选用什么切削液才合适?很多都是在使用切削液的过程中出现问题了,才重新去寻找一款合适的切削液。
那么,在金属攻丝的过程中,应该用什么切削液呢?首先,在选择切削液的时候,应该先了解自己的所加工的材料,所用到的刀具,设备等情况,把这些情况了解清楚,在咨询切削液供应商的时候,把具体的情况告诉他们,让供应商推荐相关的切削液产品。第二,我们建议可以多咨询几家攻丝切削液的供应商,索要相关的切削液样品,然后取样测试,对比效果,再综合各方面的性能、价格、供货时间地点等因素选择合适自己的切削液。
半合成切削液的防锈效果,要想达到半年以上,那么我们就建议使用和碱作为防锈剂,加温到70-80度,一般达到防锈半年以上的效果是没问题的,如果条件允许的话,加点三油酸皂,这样防锈的效果就更加了。
以上针对半合成切削液防锈性能上提高的方法,只针对于一些对防锈性能要求很高的金属加工切削的厂家,一般半合成切削液,防锈效果可以达到3个月的时间,已经不错了。
切削液上面出现浮油,可能就是在切削过程中,金属工件把油带入或者是操作过程中工人带入的油污,其次就是加工中心设备漏油。不过这位厂家的加工中心,他们说是新买的,所以不存在机床漏油的说法。那么,这层票油很可能就是工件上带入的防锈油。
去除漂油的方法,直接的方法就是撇油,但是撇油虽然直接,但是需要长期撇油也不是办法。所以,根本的方法就是更换金属切削液,使用一些抗油能力较强的切削液进行加工,那么这个漂油的问题就可以从根本上解决了。但是,如果加工的金属工件有较多防锈油的话,还是要培养操作员工养成撇油习惯的。
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