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数控车床操作面板

一、自动:自动连续加工工件;模拟校验工件程序;在MDI模式下运行指令;

二、手动:通过机床操作键可手动换刀、移动机床各轴，手动松紧卡爪，伸缩尾座、主轴正反转，冷却开停，润滑开停等;

三、增量:可用于步进和手摇，默认为步进方式，再次按下此键，置工作方式为手摇，再次按下置工作方式为步进;用于定量移动机床坐标轴，移动距离由倍率调整(当倍率为“x1”时，定量移动距离为1um， 可控制机床，但不连续);

四、单段:按下循环启动，程序走一个程序段就停下来，再按下循环启动，可控制程序再走一个程序段;

五、回参考点:CK6180数控车床操作面板可手动返回参考点，建立机床坐标系(机床开机后应首***行回参考点操作)。

数控车床主轴的三种形式

一、皮带式主轴运用广泛，很多数控车床主轴的都是。皮带式主轴转速不会超过8000转，转速大噪音大，皮带式主轴力度大，适用于重切削。

二、直结式主轴通常转速到12000转，转速和切削力成反比函数，转速越大切削力越小。想对比皮带式主轴胜在更加稳定，加工一些对表面光洁度要求高的工件有优势。运用直结式主轴的加工中心基本上都是以加工小型零件产品为主，不做重切削。

三、电主轴相对于以上两种主轴来说是新型的主轴，这种主轴转速高，上50000转也可以，上述转速越大切削力度就越小，这种电主轴转速确实很快，但是切削力度很小，几乎只能用于铣。

普通车床控制精度经验分享

1.首先把孔粗加工留余量0.15mm左右，清理干净机床导轨并加好导轨润滑油。松开小拖板锁紧螺丝转动1°的角度后再把螺丝锁紧，小拖板多退几圈再往前归零（目的是排除丝杆间隙）。

2.换精车内孔刀（注意保证精车刀足够锋利，不然会产生让刀弹刀的现象影响加工精度），先用大拖板和中拖板试切一刀，中拖板不动和刀具不动原刀退回到孔口。试切后测量还剩多少余量，管你用什么量具，卡尺、千分尺、内径百分表任你选.。

直进式切削方法，由于两侧刃同时工作，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，由于切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差；但是其加工的牙形精度较高，因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成，所以加工程序较长；由于刀刃容易磨损，因此加工中要做到勤测量。