9954水溶性切削液厂优惠报价「在线咨询」

摩托车铝合金汽缸市场上目前使用的一般是铸铝材料，是铝合金材料中一款相对比较低级的材料，所以加工此款材料的切削液，厂家们也不愿意接受太高的成本，加工的方式一般是以铝合金钻孔和攻丝为主。在切削液的选择，做好防止铸铝材料腐蚀和变色工作是必须的。另外，也就是像这位厂家所说的要求切削液对铝件润滑性能好，不发臭，采购成本低，对加工的刀具有一定的润滑作用。

     对于这位厂家提出的上述要求，我们推荐的是一款专门用的铸铝材料加工的乳化型切削液，性能能达到他们的要求。目前，市场上加工此材料的切削液,使用寿命一般为为1-3个月,夏天寿命会短一点，一般一周加一次杀菌剂，也有一周加2次的。而我们所推荐的这一款要比市场上同行的产品寿命要长，性能要好

切削液混入杂油，可以分成两种情况。一种是杂油漂浮在切削液的表面，如果是这样的话可以使用撇油器撇去切削液表面上的杂油。第二种情况，就是杂油已经在切削液中溶解，混入到切削液中被乳化掉，这个时候应该注意控制切削液的浓度，避免杂油引起的微生物繁殖。金属加工厂家在选择切削液的时候应该根据自己车间的情况，加工状况选择合适抗杂油性能好的切削液。因为如果是抗杂油性能不好的切削液，杂油对切削液体系的影响比较大的，稳定性也会出问题。出现切削液混入杂油的情况，能把杂油去除，以免杂油对金属切削液产生影响。

半合成切削液的防锈性能问题，估计是很多厂家都比较的问题，因为半合成切削液是属于水溶性切削液范畴的，所以防锈性能相比于切削油，差别还是很大的。一般防锈性能达到半年以上的半合成切削液是很少见的，而切削油则很正常。但是由于成本上面的原因，即使半合成切削液的防锈性能有所欠缺，大部分金属加工厂家也更愿意选择半合成切削液进行金属的切削。

半合成切削液的防锈效果，要想达到半年以上，那么我们就建议使用和碱作为防锈剂，加温到70-80度，一般达到防锈半年以上的效果是没问题的，如果条件允许的话，加点三油酸皂，这样防锈的效果就更加了。

    以上针对半合成切削液防锈性能上提高的方法，只针对于一些对防锈性能要求很高的金属加工切削的厂家，一般半合成切削液，防锈效果可以达到3个月的时间，已经不错了。