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数控车床操作面板

一、自动:自动连续加工工件;模拟校验工件程序;在MDI模式下运行指令;

二、手动:通过机床操作键可手动换刀、移动机床各轴，手动松紧卡爪，伸缩尾座、主轴正反转，冷却开停，润滑开停等;

三、增量:可用于步进和手摇，默认为步进方式，再次按下此键，置工作方式为手摇，再次按下置工作方式为步进;用于定量移动机床坐标轴，移动距离由倍率调整(当倍率为“x1”时，定量移动距离为1um， 可控制机床，但不连续);

四、单段:按下循环启动，程序走一个程序段就停下来，再按下循环启动，可控制程序再走一个程序段;

五、回参考点:CK6180数控车床操作面板可手动返回参考点，建立机床坐标系(机床开机后应首***行回参考点操作)。

自动换刀时刀架旋转不停故障现象:程序中执行换刀指令后，刀架旋转不.停。故障分析与维修。正常情况下，执行换刀指令后，刀架应按指令要求的刀具号，把相应的刀具转动刀位并锁紧,如出现故障，说明刀架码盘没有发出预选的刀位信号，与输人的刀位信号无法符合，使刀架旋转不停。比如，选2号刀时，刀架旋转不停，首先测量+24V电源是否正常，在+24V电压正常的情况下，将+24V电源线与第二号刀的信号线T2M短接，诊断2号刀的输人地址X6.1是否为1，如果为1,说明磁性开关损坏，如果不为1.说明T2M信号线某处断线。使信号无法传递到系统中。

电动刀架的故障给工作带来很多的麻烦，又浪费件又小耗人力。数控车床的电动刀架作为数控车床的主要配置，机床运行中起着主要作用，出现故障很可能造成工件报废，甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。在机床故障维修中，电气控制部分线路复杂，故障现象多变，有些故障现象不太明显，查找难度较大，而机械部分与普通机床比较类似，故障相对容易排除。