油性切削液配方在线咨询「在线咨询」

产品优点

的添加剂技术赋予压 (EP) 润滑性能，通过延具寿命、改善表面光洁度和提高切削速度降低生产成本。

较高的 EP 润滑性可有效***温度的升高和烟雾的产生，从而改善操作人员的接受度。

将 的添加剂技术应用于多金属加工，有助于进行产品整合。

低气味、浅色、低油雾，操作人员更易接受。

在对钢、不锈钢以及不易加工的镍合金进行拉削和齿轮加工时，能够展现出 为出色的加工性能。该产品与有色金属相容。

嘉实多可应用于高碳合金和不锈钢的复杂工件的精密加工。本产品已证实可用在加工多种耐热钢的多主轴自动机床上。嘉实多也可以用在多种铣削加工，攻丝，齿轮加工的滚齿和剃齿。本产品不适合加工铜及其合金。

良好极压性能和润滑性能能够延具寿命和提高表面光洁度

的加工度

适用于多种钢质材料的加工

良好的自动车床导管衬套润滑性能

切削液的腐蚀问题

      (1)产生腐蚀的原因

　　      1）切削液中浓缩液所占的比例偏低。

　　      2）切削液的pH值过高或过低。例如PH＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。

　　      3）不相似的金属材料接触。

　　      4）用纸或木头垫放工件。

　　      5）零部件叠放。

　　      6）切削液中***的数量超标。

　　      7）工作环境的湿度太高。

      (2)防治腐蚀的方法

　　      1）用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。

　　      2）在需要的情况下，要使用防锈液。

　　      3）控制***的数量，避免***的产生。

　　      4）注意控制工作环境的湿度。

　　      5）要避免切削液受到污染。

　　      6）要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。

操作者的问题

       (1)产生操作者的主要原因

　　       1）pH值太高。

　　       2）切削液的成分。

　　       3）不溶的金属及机床使用的油料。

　　       4）浓缩液使用配比过高。

　　       5）切削液表面的保护性悬浮层，如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液。

       (2)在工作中，为了避免操作者，应该注意以下几点

　　       1）操作者应穿工作服，带手套，应注意避免皮肤与切削液直接接触。

　　       2）切削液中浓缩液比例一定要按照切削液的推荐值使用。

　　       3）如果使用杀菌剂要按说明书中的剂量使用，比例不易过高。